Μετασχηματιστής ξηρού τύπου SCB10 3500kVA 11kV 415V

Η Wenzhou Xifa Electrical Equipment Co., Ltd., ως επαγγελματίας κατασκευαστής μετασχηματιστών βυθισμένου σε λάδι και ξηρού τύπου, έχει καθιερώσει μια αυστηρή διαδικασία παραγωγής που καλύπτει την προμήθεια, την κατασκευή και την επιθεώρηση τελικού προϊόντος. Στο εργοστάσιό μας, η εργοστασιακή δοκιμή αποδοχής δεν είναι μια διαδικασία δειγματοληψίας, αλλά μια υποχρεωτική 100% πλήρης επιθεώρηση για κάθε μετασχηματιστή. Οι δοκιμές διεξάγονται σύμφωνα με τα πιο πρόσφατα εγχώρια και διεθνή πρότυπα, χρησιμοποιώντας βαθμονομημένο εξοπλισμό δοκιμών υψηλής ακρίβειας. Οι βασικές ηλεκτρικές παράμετροι του μετασχηματιστή, όπως ο λόγος τάσης, η σύνθετη αντίσταση, οι απώλειες και η αντοχή μόνωσης επαληθεύονται ανά στοιχείο. Μόνο προϊόντα που περνούν όλα τα δοκιμαστικά στοιχεία χωρίς εξαίρεση χορηγείται άδεια. Αυτό το αυστηρό σύστημα δοκιμών είναι η τεχνική μας εγγύηση για την υπόσχεση ότι «κάθε μετασχηματιστής που παραδίδουμε είναι αξιόπιστος.

Διαδικασία Παραγωγής μετασχηματιστή ξηρού τύπου SCB10 3500kVA 11kV 415V

I.Core Manufacturing

Ο πυρήνας είναι η κεντρική διαδρομή για την ηλεκτρομαγνητική επαγωγή και η ακρίβεια κατασκευής του επηρεάζει άμεσα την απόδοση του μετασχηματιστή.

1.Κοπή και τένισμα: Η λωρίδα από χάλυβα πυριτίου υψηλής ποιότητας κόβεται κατά μήκος και εγκάρσια σε φύλλα του απαιτούμενου πλάτους και μήκους. Οι κομμένες άκρες πρέπει να έχουν ελάχιστα γρέζια και υψηλή ακρίβεια διαστάσεων για να διατηρούν καλή μαγνητική διαπερατότητα.

2. Διάτρηση και στοίβαξη: Τα κομμένα φύλλα από χάλυβα πυριτίου τρυπούνται (π.χ. για τρύπες) και στη συνέχεια στοιβάζονται στρώμα-στρώμα σύμφωνα με το σχέδιο για να σχηματιστεί ένα πλήρες σκέλος πυρήνα πολλαπλών βημάτων.

3. Σφράγιση μόνωσης: Μετά τη στοίβαξη, η εποξειδική ρητίνη βουρτσίζεται ή σφραγίζεται στο άκρο και στην επιφάνεια του πυρήνα για μόνωση και προστασία από τη σκουριά.

II. Κατασκευή πηνίων

Αυτό είναι το πιο περίπλοκο και κρίσιμο μέρος του μετασχηματιστή ξηρού τύπου SCB10 3500kVA 11kV 415V

 παραγωγή. Ο στόχος είναι να δημιουργηθούν περιελίξεις που να μεταφέρουν τάση και ρεύμα και να τα σφραγίσουν με εποξειδική ρητίνη σε μια συμπαγή, μονωμένη κατασκευή.

1. Περιέλιξη πηνίου: Σε ένα αποκλειστικό μηχάνημα περιέλιξης, το φύλλο χαλκού ή το σύρμα χαλκού τυλίγεται σε έναν άξονα για να σχηματίσει τις περιελίξεις υψηλής τάσης (HV) και χαμηλής τάσης (LV). Κατά την περιέλιξη, η μόνωση ενδιάμεσων στρωμάτων, η μόνωση των άκρων και τα καλώδια τοποθετούνται με ακρίβεια.

2.Προξήρανση και χύτευση: Το πηνίο του τραύματος καθαρίζεται και τοποθετείται σε καλούπι χύτευσης. Στη συνέχεια, το συγκρότημα αποστέλλεται σε φούρνο για προ-ξήρανση. Αυτό το βήμα είναι κρίσιμο. Η υγρασία πρέπει να αφαιρεθεί εντελώς από το πηνίο, καθώς η υπολειπόμενη υγρασία θα προκαλούσε θύλακες αέρα μετά τη χύτευση, μειώνοντας σοβαρά την απόδοση της μόνωσης.

3. Χύτευση σε κενό: Αυτή είναι η βασική διαδικασία που καθορίζει τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Το αποξηραμένο πηνίο μέσα στο καλούπι του τοποθετείται σε μια δεξαμενή χύτευσης κενού, όπου τραβιέται μια υψηλή πίεση κενού που μπορεί να πέσει κάτω από 100 Pa. Ταυτόχρονα, ένα ακριβές μείγμα εποξειδικής ρητίνης, σκληρυντικού και πληρωτικού (π.χ. σκόνη πυριτίου) αναμιγνύεται και απαερώνεται. Υπό κενό, το μείγμα χύνεται στο καλούπι, διασφαλίζοντας ότι διαπερνά όλα τα κενά του πηνίου και το τελικό προϊόν δεν έχει φυσαλίδες.

4. Ωρίμανση σε υψηλή θερμοκρασία: Μετά τη χύτευση, το καλούπι τοποθετείται σε φούρνο ωρίμανσης για σκλήρυνση σε υψηλή θερμοκρασία. Συνήθως χρησιμοποιείται μια ράμπα θερμοκρασίας πολλαπλών σταδίων (π.χ. από 75°C έως 135°C σε βήματα). Αυτό επιτρέπει στην εποξειδική ρητίνη να αντιδρά πλήρως χημικά, σχηματίζοντας μια σκληρή, ανθεκτική στη θερμότητα, στερεή μάζα με εξαιρετικές μονωτικές ιδιότητες.

5. Ξεκαλούπωμα και φινίρισμα: Μετά τη σκλήρυνση, το καλούπι αφαιρείται. Η επιφάνεια του πηνίου είναι λειασμένη, κομμένη και λοξοτμημένη για να επιτευχθεί ομαλό φινίρισμα και ακριβείς διαστάσεις, έτοιμη για το επόμενο στάδιο.

Παράμετροι προϊόντος:

Ονομα	Μετασχηματιστής ξηρού τύπου SCB10 3500kVA 11kV 415V
Ονομαστική χωρητικότητα	3500 kva
Πρωτεύουσα τάση	11 KV
Δευτερεύουσα τάση	415 V
Μονωτικό υλικό	Ρητίνη χυτή
Ομάδα διανυσμάτων	Dyn11 Yyn0
Χωρίς απώλεια φορτίου (P0)	Με βάση την απαίτηση του πελάτη
Απώλεια φορτίου (Pk) @ 120°C	Με βάση την απαίτηση του πελάτη
Τάση αντίστασης (Η.Β.)	8%
Κατηγορία μόνωσης	ΤΑΞΗ ΣΤ ή Η
Μέθοδος ψύξης	ΟΝΑΦ ΟΝΑΦ
Μερική αποφόρτιση	Λιγότερο από 10 τμχ

Εξοπλισμός Παραγωγής

Ημιτελές προϊόν

Κέντρο Δοκιμών

Εργαστήριο τυλίγματος